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大家都知道，拉丝机设备在工作中需要搭配适合的模具，而且大部分的拉丝机模具在经过安装调试后，都能够保持正常的生产状态，而且我们通常将这一过程成为模具的服役。很显然，用户朋友们应当都比较希望模具能够达到较长的服役期限，这样会带来很多的便利。

然而，在实际的工作，总会有一些意外情况发生，比如拉丝机设备的模具在生产过程中，由于某些原因导致其存在一些缺陷，或者是在使用和安装的时候使其受损，这样的话就会影响到模具的使用寿命，导致在短时间内就出现一些问题，比如微裂纹、磨损以及变形等。虽然在比较轻微的状态下，仍然能够满足工作的需要，但是在积累到一定程度之后就会导致失效。

什么是失效呢？在我们实际工作的时候，如果发现拉丝机设备的模具的主要部件出现了损坏，不能够继续加工出合格工件的时候，就可以认定为模具失效。通常情况下，模具的失效形式主要有塑性变形、磨损、断裂或开裂、金属疲劳及腐蚀等等。

此外，如果是根据失效时间来划分的话，也可以将其分成正常失效和早期失效。如果是在经过了大量的生产使用，因摩擦问题二出现的自然磨损或者是缓慢的出现变形等的问题的话，而且拉丝机模具的使用寿命也已经达到了正常使用的标准，这些就属于是正常失效的现象。

而如果是另外一种情况的话，在还没有达到正常使用期限的时候，拉丝机设备的模具就出现了比较严重的问题，导致生产工作无法正常进行的话，那么就意味着是属于早期失效的问题。这时候我们需要查找出具体的原因，并及时采取补救措施。