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在以往的工作中，有用户反映在使用水箱式拉丝机设备的时候，常常会遇到这样的问题：塔轮磨损报废频繁，钢丝润滑层易破坏，换模次数较多等。当出现了这样的问题之后，往往会严重影响到拉丝工作的正常进行，所以我们需要采取一定的措施来尽可能避免这样的问题。

针对这样的情况，我们在经过了分析之后，结合反拉力的拉拔特性等原理，从而研制出一种可与水箱式拉丝机进行配套的滑环式行星滚动拉拔轮。在使用了这种装置之后，由于其能够依靠行星轮的摩擦力矩产生拉拔力，并且可以使钢丝产生拉拔牵行的作用。这样一来，牵行与滑退同时存在。

所以，在工作的过程中，不仅能够钢丝紧绕在滑环上面，使其和拉拔的轮体保持同步运动的状态，而且也使得滑环在行星轮上自由滚动，避免了钢丝在塔轮上产生的滑动摩擦。相比较来说，在使用了这种装置之后，可使得水箱式拉丝机的生产率提高大约44％，而且工人的负荷系数也大大减少。此外，还可以有效提升拉丝模的使用寿命。

当然，同时也提升了拉丝产品的表面质量。而在高速拉拔的过程中，对于进线φ9.5mm拉拔电工铝线，我们一般会要求水箱式拉丝机的速度可以达到30m/s以上；而对于进线φ1lmm的82B钢丝，其出线94.22mm的速度记录是12m/s。由此可见，高速度生产优质钢丝就需要全面综合的条件。

那么，有哪些因素会影响到高速拉拔的效果呢？我们该如何突破呢？由于水箱式拉丝机的运行速度较高，而且其的拉拔道次从几次到二十几次，可以实现很大的压缩量，因而在拉拔过程中，我们需要尽量控制好其的平整度。